瀝青攪拌(ban)站安(an)全(quan)生產(chan)是重中之(zhi)重。在啟動(dong)，生產(chan)和停機的(de)四個階段應(ying)注意(yi)細節(jie)，以確保操作(zuo)人員的(de)安(an)全(quan)并保護設備(bei)的(de)穩定運(yun)行。

啟動前準備工作

1.注意天(tian)氣變(bian)化（如風(feng)，雨，雪(xue)和溫度）對(dui)生產(chan)的影(ying)響。

2.檢查柴油(you)箱和(he)重(zhong)型油(you)箱和(he)瀝青罐(guan)的(de)水平。 當油(you)箱中的(de)油(you)量為1/4時，應立即重(zhong)新裝(zhuang)滿。

3.檢查(cha)瀝(li)青的溫度是(shi)否達到生產溫度。如果沒有，則需要在啟動(dong)機(ji)器之前繼續加熱。

4.根據冷骨料的比(bi)例，應檢查骨料是否充足。

5.檢(jian)查人員和輔(fu)助設備是否齊(qi)全，如每(mei)個(ge)崗位的裝載機，車輛和操作(zuo)員。

6.進(jin)行(xing)預熱檢(jian)查(cha)導熱油爐供油容量和(he)確(que)認湯青(qing)(qing)閥的位置。啟動瀝青(qing)(qing)泵，檢(jian)查(cha)瀝青(qing)(qing)是(shi)否能正(zheng)常進(jin)入(ru)瀝青(qing)(qing)儲罐(guan)的瀝青(qing)(qing)稱量槽。

啟動

1.在接(jie)通電源之前，請正(zheng)確檢查每(mei)(mei)個(ge)開關的(de)位(wei)置，并注意每(mei)(mei)個(ge)部(bu)件(jian)的(de)上電順序。

2.應瀝青混(hun)合(he)料(liao)的比例(li)，正確設(she)置微機的參數。

3.在空壓(ya)(ya)機(ji)啟動(dong)后，在額(e)定(ding)壓(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)力下，手動(dong)打開和關閉氣動(dong)閥幾次，以確保操作(zuo)正(zheng)常運行，特別是(shi)成品(pin)倉(cang)庫門，將殘渣從罐中排(pai)出。

4.在啟動其余設備之前(qian)，通知(zhi)設備的(de)相關人員做好準備。

5.根據(ju)設(she)備的電(dian)路閉(bi)鎖關(guan)系，電(dian)機的各個部分(fen)依次啟動。操作(zuo)檢查員應在啟動時觀察設(she)備是否正常(chang)運行(xing)。如果出現異常(chang)并(bing)立即通知(zhi)控制室，立即采取相應措施。

6.設備空轉約10分鐘(zhong)。 檢查和確(que)認后，產(chan)品可(ke)以(yi)被啟動通過報警通知(zhi)。

產品

1.點火(huo)裝置和干燥滾筒以(yi)及(ji)先增大除塵器的(de)溫(wen)度，以(yi)及(ji)節流閥的(de)尺(chi)寸(cun)取決于(yu)特定條件(jian)，例(li)如天(tian)氣、溫(wen)度、配合比、骨料的(de)含(han)水(shui)率、除塵器溫(wen)度，熱(re)骨料溫(wen)度等等。火(huo)焰必(bi)須同(tong)時手動控制。

2.當達到適當的溫(wen)度時，骨(gu)料應(ying)被添加并(bing)且皮(pi)帶輸(shu)送(song)正常。

3.當骨(gu)料被傳輸(shu)至骨(gu)料斗后，應注意稱重傳感器的讀數與額定值之(zhi)間(jian)的差值是否在允許范圍(wei)內(nei)。如果(guo)差異(yi)較(jiao)大，應采取(qu)適當措(cuo)施。

4.在(zai)廢物（溢流）端(duan)口準備(bei)一個機車(che)并將(jiang)廢物（溢出(chu)物）傾(qing)倒在(zai)場外(wai)。

5.應逐步提高產品產量，綜合分析各種(zhong)因素，安(an)排出合理(li)的(de)生產，防止(zhi)產生過剩(sheng)。

6.當設備(bei)運行時，應及時處理各種異常情況，以便及時判斷，停止和啟動設備(bei)。

7.當生產穩定時，應記錄各種數據，如溫(wen)度，氣壓和電流。

關機

1.控制熱倉中(zhong)的生(sheng)產總量和(he)內(nei)存的數量，根據需要準(zhun)備(bei)停機時間，并提(ti)前通(tong)知相(xiang)關人員進行配合工作。

2.生產完(wan)成后，應(ying)(ying)清潔剩余的(de)材料，并且滾筒和(he)除塵室中(zhong)不應(ying)(ying)有多余的(de)材料。

3.瀝青泵(beng)應該用一個泵(beng)來(lai)替換，以便管道中(zhong)不(bu)會(hui)留下瀝青。

4.可以根據需(xu)要關(guan)閉導(dao)熱(re)油爐(lu)以停止加熱(re)。

5.設備完(wan)全關(guan)閉后，應(ying)進行(xing)清潔。

6.檢查，修(xiu)理，調整(zheng)和測試(shi)設備故(gu)障，如滴水，漏(lou)油，皮帶調整(zheng)等(deng)。

7.及時將成品倉庫中的混合料釋放出(chu)來，防(fang)止(zhi)戽(hu)斗式門被(bei)打開。

8.排(pai)空(kong)(kong)空(kong)(kong)氣壓縮(suo)機空(kong)(kong)氣罐中的水。正確操作可以避免設備故障，確保瀝青(qing)攪拌(ban)站的順利運行，提(ti)高瀝青(qing)攪拌(ban)站的生產效率，有效提(ti)高瀝青(qing)混凝土(tu)的質(zhi)量。