當企業經營(ying)者決定購(gou)買拌合站的后，可能(neng)需要在供應商的幫助下確(que)定最(zui)佳的布局和配(pei)置(zhi)方案。

首先必須(xu)在(zai)兩種不同類型的系(xi)統(tong)之間做(zuo)出選擇：連續(xu)式還是(shi)間歇(xie)式生產？這兩種方法分別(bie)具有哪些(xie)優勢？

答案是它們各(ge)有所(suo)(suo)長。對(dui)于每(mei)一(yi)個(ge)站點和每(mei)一(yi)種工作(zuo)要(yao)求，都會有不同的(de)解決方(fang)案。因此，應該在仔細分析所(suo)(suo)有“邊緣因素(su)”和生產輸(shu)出(chu)類型的(de)基礎上作(zuo)出(chu)選(xuan)擇(ze)。三沃所(suo)(suo)扮演的(de)角色(se)是伴隨客戶左(zuo)右并引導其做出(chu)最(zui)佳的(de)個(ge)人選(xuan)擇(ze)。

間歇式拌合站

這是在(zai)全(quan)世界范圍內使用最廣泛的(de)瀝(li)青拌合站類型，可(ke)最大程度地保(bao)證生(sheng)(sheng)產的(de)靈活性和制(zhi)成(cheng)品的(de)質量(liang)。批量(liang)取決于生(sheng)(sheng)產類型：每隔 40-50 秒完成(cheng)一個生(sheng)(sheng)產批次，畢竟各組成(cheng)成(cheng)分需要分別(bie)進行秤重和計量(liang)。

此類型拌合站對(dui)于(yu)同時與(yu)幾個(ge)不(bu)同客戶合作的(de)生產(chan)者而言(yan)非常必要(yao)，因為該(gai)方案可輕松(song)更改產(chan)品規格，同時保持較高的(de)質(zhi)量水平。

連續式拌合站

在(zai)連續式(shi)拌(ban)合站中(zhong)，因為生(sheng)(sheng)產節奏不(bu)會分成幾個批(pi)次(ci)，所(suo)以(yi)生(sheng)(sheng)產周期內不(bu)會中(zhong)斷。在(zai)加長(chang)型干燥(zao)(zao)筒中(zhong)對材料進行拌(ban)合操作，這樣可在(zai)拌(ban)合的同時(shi)進行干燥(zao)(zao)。

由于無需拌合樓(lou)或提升(sheng)機(ji)，因此系統可(ke)大大簡化，從而可(ke)降低(di)維護成本。

但是，由于未配備(bei)震(zhen)篩，必須在生產(chan)周期開始時(shi)、將骨(gu)料填入(ru)干燥筒之前以及制成瀝青后從干燥筒中卸下時(shi)進(jin)行精準(zhun)的控制。

骨料計量

在兩種類型的拌合(he)站中，生產周期(qi)均(jun)從冷料倉開始，而其(qi)中的骨料通(tong)常按體積計(ji)量；如有必要，可在取砂裝(zhuang)置上安(an)裝(zhuang)計(ji)量用的秤重皮帶。

但是，兩(liang)(liang)種不(bu)同的(de)拌合站(zhan)中，新(xin)骨料(liao)總重(zhong)(zhong)的(de)控(kong)制分別在生產周期的(de)兩(liang)(liang)個不(bu)同階段實現。在連續(xu)式(shi)拌合站(zhan)中，潮濕的(de)骨料(liao)在進入干燥筒(tong)前，會通過進給(gei)皮(pi)帶，您可(ke)以(yi)在此手動設置含(han)水量(liang)以(yi)減少水的(de)重(zhong)(zhong)量(liang)。因此，使骨料(liao)（尤其是砂子）中的(de)含(han)水量(liang)保持為恒定值極(ji)為重(zhong)(zhong)要，該值一般通過頻繁的(de)實驗室(shi)測試進行(xing)連續(xu)監(jian)測。

在間歇式拌合站(zhan)中，骨(gu)料(liao)的(de)重(zhong)量在干燥后、進入(ru)拌鍋前(qian)進行測(ce)量。因此，在稱重(zhong)料(liao)斗中進行的(de)稱重(zhong)操作不受(shou)水(shui)分或可變因素（例(li)如(ru)，多變的(de)天氣(qi)狀況）的(de)影響。

此外，在(zai)間歇式拌(ban)合(he)(he)站中，由(you)于配備有震篩(shai)，因此拌(ban)合(he)(he)前材料(liao)(liao)的選擇(ze)更(geng)加精確，從而使得(de)制成(cheng)品質量更(geng)加穩定。同時(shi)還(huan)可以避免誤差 – 例如，砂料(liao)(liao)斗(dou)故障導致大粒徑骨(gu)料(liao)(liao)進入，骨(gu)料(liao)(liao)供應不一致，或冷料(liao)(liao)倉的配方預設可能(neng)存在(zai)錯誤。

為(wei)此，許(xu)多國家雖未強制采石場(chang)實施充分且嚴格(ge)的瀝青(qing)生產控制程(cheng)序(xu)，但在其規(gui)范中，間歇式(shi)拌合站仍(reng)是一項(xiang)強制要(yao)求。

瀝青計量

在間歇式瀝(li)青拌(ban)合站中，瀝(li)青的(de)重量通過秤重料(liao)斗中的(de)稱(cheng)重傳感器測(ce)量。計(ji)算(suan)機系統基于規格和骨料(liao)的(de)實際重量進行計(ji)算(suan)，從而確(que)保送入拌(ban)鍋(guo)中原(yuan)料(liao)數量的(de)精確(que)性。

在連續式拌合站中，計量操作(zuo)一(yi)般通過給料泵后面的計數(shu)器(qi)（以(yi)升為單位）來測量體積。或者，若使(shi)用改(gai)性瀝青(qing)，則必(bi)須安裝(zhuang)質量計數(shu)器(qi)，但它(ta)需要頻繁進行清潔。

粉料計量

在(zai)(zai)間歇式瀝青拌合站中，粉料在(zai)(zai)秤重料斗中按重量計(ji)量，在(zai)(zai)秤重料斗中可對回(hui)收粉料和新粉料分別進行控制，因(yin)而使得計(ji)量過程(cheng)十分精確(que)。然后，粉料通過自身的螺旋輸送機(ji)或(huo)依靠重力填入拌鍋。

在(zai)連(lian)續式(shi)拌合站(zhan)中，計量系統通常使用(yong)變速(su)進(jin)料螺桿而非之(zhi)前的氣(qi)動計量系統來測定體積。

拌合

在(zai)(zai)間(jian)歇式拌(ban)(ban)合(he)(he)站(zhan)(zhan)中，帶有(you)雙拌(ban)(ban)臂和(he)葉片的(de)拌(ban)(ban)鍋(guo)(guo)意味著(zhu)與(yu)連(lian)續(xu)式拌(ban)(ban)合(he)(he)站(zhan)(zhan)的(de)強迫(po)式拌(ban)(ban)鍋(guo)(guo)相比，其拌(ban)(ban)合(he)(he)質(zhi)量(liang)無(wu)疑得到了提升。這一特(te)點在(zai)(zai)處理(li)“特(te)殊產品”（透水瀝青、再(zai)生料(liao)(liao)含(han)量(liang)較高的(de)材料(liao)(liao)等）尤(you)為(wei)重要(yao)，因為(wei)這些(xie)產品對質(zhi)量(liang)控制的(de)要(yao)求很(hen)高。另外，采用“強迫(po)式拌(ban)(ban)合(he)(he)”方法，拌(ban)(ban)合(he)(he)時間(jian)可(ke)延長或縮短(duan)，因而拌(ban)(ban)合(he)(he)質(zhi)量(liang)可(ke)根(gen)據待生產材料(liao)(liao)的(de)類型進行變化。另一方面(mian)，在(zai)(zai)連(lian)續(xu)式拌(ban)(ban)合(he)(he)站(zhan)(zhan)中，拌(ban)(ban)合(he)(he)動作持續(xu)時間(jian)的(de)長度(du)必(bi)須保持恒定。

最終決(jue)定(ding)

自(zi)然(ran)地，如(ru)何選擇應該由客戶自(zi)己決定，但一(yi)般來說，方案通(tong)常按照如(ru)下原(yuan)則(ze)制定：

間歇式拌合站 – 靈活性高，可滿足不同客戶和特殊配方的要求。

連續式拌合站 – 特點是運營成本低廉且可連續生產，當然，前提是要確保骨料質量穩定。